Главная › Новости

Простое и быстрое изготовление литого пола

Опубликовано: 09.10.2023

Простое и быстрое изготовление литого пола

Мы обычно судим о красоте пола только по уложенному покрытию, которое видим в результате. Однако для того, чтобы этот верхний слой протектора был идеальным, необходимо также выбрать качественное основание для его укладки. Идеально ровные поверхности пола с превосходной прочностью могут быть достигнуты за несколько часов с помощью литых полов. В настоящее время это одно из наиболее часто используемых решений для строительства полов.

Для заливных полов используются два вида смесей: ангидридная или цементная стяжка. Группа компаний «Ческоморавский бетон» предлагает эти материалы под торговыми марками ANHYMENT®и CEMFLOW®. При этом оба решения объединяет простая и быстрая реализация площади помещения. За один день можно залить площадь до 1000 м2, с ангидритовым полом даже до 1500 м2. По готовому полу можно ходить уже через 24–48 часов, а нагружать его легким строительным движением можно уже через 4–5 дней. Оба вида смесей характеризуются высокой текучестью и отсутствием пор, поэтому прекрасно заполняют все пространства между трубами или кабелями теплого пола. Благодаря этому пол лучше аккумулирует тепло, а подогрев пола легче регулировать, что позволяет существенно сэкономить затраты на отопление. Преимуществом ангидридной стяжки АНГИМЕНТ является достижение высокой прочности и устойчивости к деформациям, а также возможность опускания слоя пола до 3,5 см над распределением теплого пола, благодаря чему тепло быстрее проходит через конструкцию. Слой цементной стяжки высыхает быстрее, чем ангидридная стяжка, поэтому CEMFLOW используется при устройстве полов в деревянных зданиях. Цементная стяжка также подходит для ремонта и для помещений с повышенной влажностью, таких как исторические здания, гаражи, подвалы и т. д.

В следующем фотоотчете представлена ​​укладка заливного пола площадью около 120 м² с использованием цементной стяжки CEMFLOW в частном доме, включая практические советы и подсказки по правильному выполнению заливного пола.

1) Подготовка конструкции пола

Зазоры между отдельными кабелями и трубами заполним пенопластом (EPS 100) или цементной пеной PORIMENT из предложения Чешскоморавской бетонной группы на несущей базовой конструкции с выполненными распределениями. Над распределительными линиями разместим теплоизоляцию из листового пенополистирола (EPS 100) толщиной согласно требованиям к термическому сопротивлению. Обычно толщина изоляционного слоя колеблется от 10 до 20 см. Тепловая, или ступенчатая, изоляция покрывается так называемым разделительным слоем или, в случае теплого пола, так называемыми системными панелями, либо поверх него укладывается отражающая пленка или другая подложка. По периметру к стене крепится расширительная полоса из вспененного полиэтилена.Это расширение по периметру обычно выполняется толщиной 10 – 15 мм для цементной стяжки на поверхностях с подогревом.

2) Подготовка помещений с подогревом пола к заливке стяжки

Системную плату чаще всего можно увидеть в так называемой nop версии, т.е. в версии с «заглушками». Они облегчают монтаж труб напольного отопления, поскольку помогают сохранить точное расстояние между трубами. Поэтому трубы можно устанавливать только на определенных расстояниях, чаще всего 100–150 мм.

3) Регулировка высоты заливки стяжки

Уровень высоты так называемых штативов, до которого в дальнейшем заливается стяжка, выставляется с помощью шлангового уровня или лазера. Такая установка обеспечивает идеальную плоскость и равномерную высоту по всей площади пола. Штативы обычно размещают с интервалом 2 м. Определить высоту стяжки во время заливки также можно с помощью портативного строительного лазера и отражательной палочки.

4) Место, подготовленное для укладки литого пола

Так выглядит помещение, готовое к укладке литого пола. Высоту заливки стяжки, устанавливаемой штативами, выбирают в зависимости от свойств заливаемой стяжки (класса прочности на сжатие и прочности на растяжение после изгиба), в случае плавающих стяжек - также по толщине и сжимаемости изоляционный слой под заливным полом (теплоизоляция и изоляция ног) и на основании требования к общей несущей способности, или нагрузка, конструкция пола.

Совет: «Калькулятор толщины заливной стяжки» поможет вам рассчитать минимальную толщину цементной стяжки пола CEMFLOW.

5) Прибытие спецтехники на стройплощадку

Литые стяжки CEMFLOW производятся на бетонных заводах и в свежем виде доставляются на строительную площадку автобетоносмесителями. Использование автобетоносмесителя по сравнению с передвижным силосом выгодно тем, что автобетоносмеситель не занимает много места (не требует погрузочно-разгрузочного помещения для заполнения и подъема силоса, только подъездная дорога) и не требует подключения к источник воды или электричества. Кроме того, на строительной площадке не остается мусора. В большой автобетоносмеситель помещается до 8 м3самовыравнивающейся стяжки.

6) Испытание на разлив

Перед заливкой смеси в конструкцию консистенцию смеси проверяют заливкой. Проверка консистенции разливом проводится при приемке переработчиком смеси, то есть фирмой-реализатором. По желанию это может выполнить оператор поставляемого производителем насоса или другой представитель производителя смеси. Измеряя консистенцию материала при приемке, переработчик проверяет заявленное качество стяжки. Консистенцию цементной стяжки измеряют на увлажненной и протертой доске с помощью растворного конуса (конус Хагерманна - по ČSN EN 1015-3), ангидритные стяжки испытывают на сухой доске. Консистенцию также можно регулировать на месте по желанию клиента.

Оптимальный рассыпцементно-литой смеси находится на уровне 22-26 см при толщине стяжки до 8 см и 20-24 см при толщине более 8 см. Максимально допустимый пролив заливной цементной стяжки составляет 28 см.

7) Перекачивание литой смеси на строительной площадке автобетоносмесителем

Залитая цементная смесь для стяжки транспортируется к конструкции передвижными поршневыми насосами через бункер автобетоносмесителя по резиновым шлангам с диаметром заливочного шланга 50 мм. Максимальное расстояние транспортировки с поршневым насосом составляет 150 м по горизонтали или 30 м по вертикали.

8) Нанесение заливной стяжки

Чтобы добиться равномерного распределения смеси, заливочную стяжку укладывают, постепенно выливая ее покачивающими движениями из шлангов на невпитывающее основание до высоты, отмеченной штативами.

9) Заливка стяжки перед выравниванием

Смесь всегда засыпают таким образом, чтобы не допустить ее проникновения под разделительный слой. Значения температуры внешней среды и среды здания во время хранения и 3 суток после хранения должны находиться в пределах от +5°С до +25°С.

10) Уплотнение – грубое осаждение литой смеси

Залитую поверхность обрабатывают с помощью специальных выравнивающих брусков, используя так называемые волнистости. Цель волнистости – облегчить рассыпание и растекание смеси во все места и полости, например в углах, под полом с подогревом и т. д., а также вентилировать залитую смесь по всей ее толщине. Поверхность сначала волнится в одном направлении, при этом «первом волнении» необходимо работать перекладиной с большей силой и погружать стержень на всю толщину наплавленного слоя – до основания.

11) Выравнивание – выравнивание поверхности литой смеси

В дальнейшем поверхность волнообразно колеблется во втором, перпендикулярном направлении. Во время этой второй волны трапеция опускается примерно до половины толщины осажденного слоя, т. е. немного более плавно. Завивку необходимо производить сразу после заливки (осаждения) поверхности, пока смесь не станет максимально работоспособной. Таким способом сглаживаются неровности на поверхности стяжки.

12) Сестринское дело

Качественная и тщательная обработка заливной стяжки может существенно повлиять на ее конечные свойства, а также на скорость их достижения. Чтобы уменьшить усадку от высыхания и образование трещин, необходимо сразу после выравнивания поверхность цементных стяжек обрабатывать защитным спреем, входящим в состав подачи заливочной смеси. Средняя дозировка опрыскивания составляет 0,1 л/м2. Конкретная дозировка или пропуск зависит от условий места хранения, особенно от скорости высыхания стяжки. Стяжку необходимо защищать от сквозняков, прямых солнечных лучей и резких перепадов температуры в течение первых трех дней после укладки.

13) Готовая поверхность пола после обработки до нужной плоскости

По литому полу можно ходить через 24–48 часов после завершения укладки, частично можно нагружать примерно через 3 дня (при температуре 15–20 °C). Если на заливной пол предполагается укладка клееного слоя протектора, поверхность стяжки необходимо отшлифовать и проверить остаточную влажность стяжки. Перед укладкой на стяжки с подогревом необходимо провести тепловое испытание системы, которое описано в технических паспортах стяжек.

Литые стяжки ANHYMENT и CEMFLOW производятся на бетонных заводах Чешской бетонной группы с полностью автоматизированной системой управления по специальной и проверенной рецептуре. Подробную информацию и контакты можно найти на сайте продукта. www.lite-smesi.cz